Будущее.
Уверенность.
Надежность.

Металлокомпозитные баллоны

Баллоны из композитных материалов – относительно новый продукт для российского рынка.

Достоинства:
• Использование природного газа в качестве топлива снижает выброс вредных газов на 20-25%, уменьшает влияние на «парниковый эффект»,
• Выброс частиц уменьшается на 99% по сравнению с использованием дизельного топлива,
• Выброс окиси азота снижается более чем на 85%,
• Выброс монооксида углерода может быть уменьшен на 90%,
• Расход топлива сокращается на 33%, на смазочные материалы на 14%,
• Уменьшает зависимость потребителей от поставщиков нефти.


Преимущества лёгких баллонов:
• Возможность производства транспортных средств с низким полом,
• Надёжность и безопасность. Баллоны располагаются вне зоны возможного столкновения,
• При сходном количестве топлива, вес системы композитных баллонов на 60% меньше веса системы стальных баллонов,
• Благодаря небольшой массе баллонов происходит существенная экономия топлива,
• Сокращённое количество баллонов уменьшает стоимость комплектующих топливных системы.


shutterstock_136332791.jpg


Применение

Металлокомпозитные баллоны применяются для таких газ газов:

  • компримированный сжатый газ (метан);
  • LPG (Liquified Nateral Gas) – сжиженный природный газ;
  • LGN (Liquified Petroleum Gas) – сжиженный газ пропан-бутан, полученный при добыче и переработке нефти.


Отрасли применения

  • Аварийно-спасательные службы ( металлокомпозитные баллоны высокого давления в составе кислородного аппарата спасателя, для переоснащения транспорта на газ в качестве моторного топлива);
  • Атомная отрасль (металлокомпозитные баллоны для хранения жидких радиоактивных отходов);
  • Авиация (резервуары для систем пожаротушения и дыхательной системы экипажа и пассажиов);
  • Космические аппараты (баллоны для использования в сложных условиях);
  • Автотранспорт – легкие и безопасные баллоны для легкового, грузового автотранспорта и пассажирских автобусов, для использования с бензиновыми и газовыми двигателями);
  • Железнодорожный транспорт (системы хранения газа для работы с газодизельными двигателями для локомотивов);
  • Оборонная отрасль (переоснащение транспорта на газ, металлокомпозитные баллоны для хранения специальных газов и для обеспечения работоспособности технологических систем);
  • Авиация (металлокомпозитные баллоны для систем пожаротушения, индивидуальных кислородно-дыхательных систем, для технологических систем);
  • Морской флот (металлокомпозитные баллоны для технологических систем кораблей и подводных лодок; в составе кислородного аппарата спасателя);
  • Мобильные контейнеры для транспортировки компримированных или сжиженных газов (на грузовом шасси);
  • Судовые технологии для транспортировки газов по технологии CNG Lite.

Краткие характеристики стандартных баллонов БМА-25

Вместимость номинальная, л

Длина, мм

Диаметр, мм

Вес/кг

Рабочее давление МПа


20

700+5

235+2

18

25 - 32



30

1000+5

235+2

22

25 - 32



40

1350+5

235+2

28

25 - 32



50

1700+5

235+2

30

25- 32



60

2100+5

235+2

34

25 - 32



80

2600+5

235+2

40

25 - 32










Резьба горловины: исполнение 1

исполнение 2

исполнение 3

1 1/8"12UNF ANSI B1,1

М 30х2-6Н

ГОСТ 9150-81

W 27,8 ГОСТ 9909

Пробное давление при гидравлических испытаниях, МПа

36,8

Минимальное давление разрушения, МПа

58,8

Температура эксплуатации, °С

-40 ÷ +60

Рабочая среда

сжатый природный газ по ГОСТ 27577

Назначенный срок хранения и эксплуатации, лет

15

Допустимое изменение вместимости под нагрузкой при гидравлических испытаниях △V/V, %

· при проведении приемо-сдаточных испытаний

· при переосвидетельствовании

Количество циклов зарядки

не более 5

не более 4

15000

Краткие характеристики стандартных баллонов БМА-20

Вместимость номинальная, л

Длина, мм

Диаметр, мм

Вес/кг

Рабочее давление МПа


50

860+5

315+2

24

24,5 - 32



80

1360+5

315+2

38

24,5 - 32



100

1660+5

315+2

48

24,5 - 32



120

2000+5

315+2

58

24,5 - 32



260

4400+5

320+2

260

24,5 - 32



360

6000+5

320+2

340

24,5 - 32



Резьба горловины: исполнение 1

исполнение 2

исполнение 3

1 1/8"12UNF ANSI B1,1

М 30х2-6Н

ГОСТ 9150-81

W 27,8 ГОСТ 9909

Пробное давление при гидравлических испытаниях, МПа

36,8

Минимальное давление разрушения, МПа

58,8

Температура эксплуатации, °С

-40 ÷ +60

Рабочая среда

сжатый природный газ по ГОСТ 27577

Назначенный срок хранения и эксплуатации, лет

15

Допустимое изменение вместимости под нагрузкой при гидравлических испытаниях △V/V, %

· при проведении приемо-сдаточных испытаний

· при переосвидетельствовании

не более 5

не более 4

Количество циклов зарядки

15000